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嘉兴磨削烧伤试块-检测用磨削烧伤试块-欣迈涡流探伤厂家销售

厦门欣迈科技有限公司主营涡流探伤，涡流检测，在线涡流探伤仪、涡流检测设备、AIM电缸等，可轻松实现对各种汽车、飞机、风电等高要求零部件的无损探伤及检测；同时提供检测咨询服务。欢迎来电咨询！

磨削时，由于磨削区域的瞬时高温（一般为900－1500℃）到相变温度以上时， 形成零件表层金相组织发生变化（大多表面的某些部分出现氧化变色），使表层金属强度和硬度降低，并伴有残余应力产生，甚至出现微观裂纹，这种现象称为磨削烧伤。

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如果磨削工件表面层的瞬间温度超过钢种的AC1点，在冷却液的作用下二次淬火马氏体，而在表层下由于温度梯度大，时间短，只能形成高温回火组织，这就使在表层和次表层之间产生拉应力，而表层为一层薄而脆的二次淬火马氏体，当承受不了时，将产生裂纹。

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简述磁饱和技术原理。

下图所示的曲线，表示试件在外加磁场H作用下其磁感应强度B逐渐增大，二者之间的关系是：

起初试样的磁感应强度B随外加磁场H的逐渐加大而急剧增大（如右图曲线oa段）；

但当外加磁场H继续增大时，试样的磁感应强度B值虽继续增大，但速率已大大减小（如右图曲线ab段）；

当磁场强度H增大到一定值（如右图曲线b点）以后，试样的磁感应强度B值几乎不再增大。

说明磁感应强度已达到一个相对的极限值，或者说试件被磁化到了一个极限值（即“磁饱和”）